CÔNG TY TNHH SX TM NHỰA GIA HUY

CHUYÊN CUNG CẤP GIẢI PHÁP TỔNG THỂ VẬT LIỆU ĐÓNG GÓI

CÔNG TY TNHH SX TM NHỰA GIA HUY

CHUYÊN CUNG CẤP GIẢI PHÁP TỔNG THỂ VẬT LIỆU ĐÓNG GÓI

Màng bảo vệ PE

Table of Contents

Màng bảo vệ PE sử dụng màng nhựa polyetylen (PE) đặc biệt làm vật liệu cơ bản. Theo mật độ, nó được chia thành màng bảo vệ polyetylen mật độ cao và trung bình màng bảo vệ poly Vinyl mật độ và màng bảo vệ polyetylen mật độ thấp. Ưu điểm lớn nhất của màng bảo vệ PE là sản phẩm được bảo vệ không bị ô nhiễm, ăn mòn, trầy xước trong quá trình sản xuất, vận chuyển, bảo quản và sử dụng, bảo vệ bề mặt nhẵn bóng ban đầu từ đó nâng cao chất lượng và khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm.

Màng bảo vệ bề mặt PE màu xanh chống trầy xước
Màng bảo vệ PE bề mặt sản phẩm dựa trên màng nhựa polyetylen (PE) đặc biệt, được chia thành màng bảo vệ polyetylen mật độ cao, màng bảo vệ polyetylen mật độ trung bình và màng bảo vệ polyetylen mật độ thấp theo tỷ trọng. Ưu điểm lớn nhất của màng bảo vệ inox, bảo vệ bề mặt nhựa, màng PE chống trầy xước là sản phẩm được bảo vệ không bị ô nhiễm, ăn mòn, trầy xước trong quá trình sản xuất, vận chuyển, bảo quản và sử dụng, bảo vệ bề mặt nhẵn bóng ban đầu từ đó nâng cao chất lượng và khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm.

Việc sử dụng màng bảo vệ PE, màng bảo vệ chống xước:
1. Công nghiệp phần cứng: vỏ máy tính, tấm mạ kẽm dập, tấm nhôm, tấm thép không gỉ, tấm titan, tấm thép nhựa, tấm kính, tấm pin mặt trời.
2. Ngành công nghiệp quang điện tử: màn hình tinh thể lỏng LCD, bảng đèn nền, phim ánh sáng lạnh, công tắc màng, màn hình điện thoại di động.
3. Ngành công nghiệp nhựa: ABS, sản phẩm ép PP, tấm PVC, tấm acrylic, dụng cụ, thấu kính nhựa, bảo vệ bề mặt của các bộ phận được sơn.
4. Công nghiệp in ấn: PVC, bảng PC, bảng nhôm, màng bảo vệ inox và bảo vệ bề mặt bảng tên in ấn khác.
5. Ngành công nghiệp dây và cáp: việc bảo vệ các dây đồng gắn trục, bán thành phẩm, thành phẩm và thành phẩm cuộn có thể ngăn ngừa ô nhiễm bụi một cách hiệu quả, có tác dụng chống oxy hóa và chống bụi bẩn.
6. Trong ngành công nghiệp điện tử, trong sản xuất, các thành phẩm và bán thành phẩm nói chung là dùng để bảo vệ thành phẩm và bán thành phẩm, không dễ bị trầy xước và hư hỏng trên dây chuyền lắp ráp.
7. Trong ngành kỹ thuật số điện thoại di động, phim điện thoại còn được gọi là phim làm đẹp điện thoại và phim bảo vệ điện thoại di động, là một loại phim xem lạnh có thể được sử dụng để gắn vào thân và màn hình điện thoại.
Màng bảo vệ chống xước
Màng bảo vệ chống xước
Theo độ dính của màng bảo vệ PE, các điểm chính của màng bảo vệ chống xước là:
Màng bảo vệ bề mặt độ nhớt siêu thấp, màng bảo vệ độ nhớt thấp, màng bảo vệ độ nhớt trung bình-thấp, màng bảo vệ độ nhớt trung bình, màng bảo vệ keo dính độ nhớt cao, màng bảo vệ độ nhớt siêu cao

1. Màng bảo vệ có độ nhớt cực thấp (tức là độ nhớt hơi thấp):

Đặc điểm: dày (≥0,03mm ± 0,003), chiều rộng (≤1,3), cao (100-1500), vật liệu cơ bản (PE), độ bền bong tróc (≤ 5g / cm), chịu nhiệt độ (60), tỷ lệ giãn (> 400)

Công dụng: dễ sử dụng, dễ dính và xé, không có cặn keo, thích hợp cho đĩa hữu cơ, dụng cụ, màn hình, thấu kính thủy tinh, thấu kính nhựa…

2. Đặc điểm của màng bảo vệ có độ nhớt thấp :

Dày (≥0,03mm ± 0,003), chiều rộng (≤1,3), cao (100-1000m), vật liệu cơ bản (PE), độ bền bong tróc (10-20g / cm), khả năng chịu nhiệt độ ( 60), Tỷ lệ kéo dài (> 400)

Mục đích: Độ bám dính ổn định, độ bám dính tốt, tính năng bóc tách tốt, không có keo dư, thích hợp cho các tấm gương thép, kim loại titan, tấm nhựa mịn, màn lụa, bảng tên.

3.Thấp và trung bình

Đặc điểm màng bảo vệ độ nhớt : dày (≥0,03mm ± 0,003), chiều rộng (≤1,3), cao (100-1000m), vật liệu cơ bản (PE), độ bền bong tróc (30-50g / cm), khả năng chịu nhiệt độ (60), Kéo dài Tỷ lệ (> 400)

Mục đích: Độ bám dính ổn định, độ bám dính tốt, tính năng bong tróc tốt, không có keo dư, thích hợp cho đồ nội thất Ván Polaroid, ván thép không gỉ, gạch men, đá cẩm thạch, đá nhân tạo.

4.Đặc tính màng bảo vệ bề mặt có độ nhớt trung bình :

Độ dày (≥0,05mm ± 0,003), chiều rộng (≤1,3), chiều cao (100-1000m), vật liệu cơ bản (PE), độ bền vỏ (60-80g / cm), khả năng chịu nhiệt độ (60), tỷ lệ kéo dài (> 400)

Mục đích: Độ bám dính ổn định, độ bám dính tốt, khả năng bóc tách tốt, không có cặn keo, thích hợp để bảo vệ bề mặt ván mờ hạt mịn và các vật liệu khó dính thông thường.

5.Đặc tính màng bảo vệ có độ nhớt cao :

Độ dày (≥0,05mm ± 0,003), chiều rộng (≤1,3), chiều cao (100-800m), vật liệu cơ bản (PE), độ bền vỏ (80-100g / cm), khả năng chịu nhiệt độ (60), độ giãn dài (> 400)

Xem thêm  Băng keo in chữ là gì?

Công dụng: Độ bám dính ổn định, độ bám dính tốt, khả năng bóc tách tốt, không còn hiện tượng keo dư, thích hợp làm ván mờ hạt mịn, ván nhôm nhựa, ván nhựa khó dính.

Màng bảo vệ inox
Màng bảo vệ inox
Nguyên lý của màng sơn tĩnh điện màng bảo vệ chống xước
Tóm tắt: Màng bảo vệ PE dựa trên một màng nhựa polyetylen (PE) đặc biệt, theo tỷ trọng, nó có thể được chia thành màng bảo vệ polyetylen mật độ cao, polyetylen mật độ trung bình và polyetylen mật độ thấp. Làm thế nào để màng bảo vệ PE đạt được chức năng chống hấp phụ tĩnh điện? Có hai lý do chính:

1. Nó được xử lý corona trong quá trình tạo màng, làm tăng diện tích bề mặt của màng và mang tĩnh điện đến thỏa mãn các lớp phủ tiếp theo Nhu cầu về keo có lợi cho sự kết hợp giữa keo và màng
2. Màng tĩnh điện PE không có keo được làm bằng EVA là lớp bên trong của màng, có chức năng hấp phụ Máy thổi màng đa lớp. có thể tạo ra sản phẩm này cùng một lúc.
Hiện tại, có khoảng ba loại màng bảo vệ PE : chất kết dính nhạy cảm với áp suất gốc nước và gốc dầu có keo và màng tĩnh điện không có keo. Đồng thời phim tĩnh điện được chia thành hai loại: một là sản xuất chính chế độ máy, hai là sản xuất máy thổi đồng đùn màng, hai là sản xuất đồng máy đúc đùn. Thành phần công thức sơn tĩnh điện của chúng cũng khác nhau, chất lượng và giá thành sản phẩm cũng khác nhau, màng sơn tĩnh điện giá rẻ, kém phẩm cấp sẽ truyền các thành phần tĩnh điện trên bề mặt sản phẩm, dẫn đến sản phẩm bị lỗi và phế liệu.

Sản xuất màng bảo vệ PE
Sản xuất màng bảo vệ PE
Tại sao màng bảo vệ PE màu xanh lam cần đến khả năng chống chịu thời tiết?
Trong số nhiều thuộc tính hiệu suất của màng bảo vệ PE màu xanh lam (độ nhớt, độ dày, màu sắc, khả năng co giãn, truyền ánh sáng…), một trong số đó được gọi là khả năng chống chịu thời tiết. Như tên của nó, đó là khả năng chống chọi với môi trường và khí hậu. Vậy tại sao nên màng bảo vệ nhấn mạnh thuộc tính này? Khả năng chống chịu thời tiết có ảnh hưởng gì đến chất lượng của màng bảo vệ PE không?

Trong quá trình sử dụng màng bảo vệ chống xước, sản phẩm được bảo vệ cũng sẽ tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, thời gian có thể kéo dài từ nửa năm đến một năm, nói chung màng bảo vệ sẽ không bị bám bẩn trong quá trình đó, nhưng có thể có vấn đề về hiệu suất. Nó thậm chí cần phải được nhồi trong một thùng chứa và đi xuyên đại dương trong vài tháng. Môi trường mà màng bảo vệ gặp phải thực sự khá khắc nghiệt.

Màng bảo vệ PE màu xanh có các chức năng cơ học tuyệt vời, và rất phù hợp với yêu cầu của người sử dụng về độ bền kéo nhẹ, mô đun đàn hồi, độ giãn dài khi sử dụng. Màng bảo vệ không ảnh hưởng đến bề ngoài của vật liệu cần bảo dưỡng, có chức năng bám dính vượt trội với vật liệu cần bảo dưỡng, trong quá trình truyền và xử lý dữ liệu, màng bảo vệ chống xước sẽ không bị cong vênh hoặc rơi rớt.

Màng bảo vệ PE có khả năng chống chịu thời tiết tốt và độ bám dính ổn định, sau vài ngày hoặc dán lâu lực bong tróc không tăng lên đáng kể, dễ dàng tháo gỡ, khi loại bỏ không còn keo trên bề mặt được bảo vệ và không bị bóng.

Sau khi màng PE bảo vệ chống trầy xước được sử dụng trong một thời gian, hiệu suất trung tâm của nó rất nổi bật, nhưng hai đầu của nó bị nghiêng. Nguyên nhân cơ bản của hiện tượng này là do khuôn bảo vệ bị giãn ra ở mức độ lớn trong quá trình hậu của biên dạng được bảo dưỡng. Môi trường nhiệt độ cao cho thấy sự rút lại không cần thiết.

Sự cố màng bảo vệ chủ yếu xảy ra ở miền nam, do đó trong quá trình sản xuất màng bảo vệ cần chú ý đến tác động của chênh lệch nhiệt độ môi trường đến việc sử dụng sản phẩm, tránh kéo căng bên ngoài không cần thiết trong quá trình quay phim.

Màng bảo vệ có keo
Màng bảo vệ có keo
Vì sao sử dụng màng bảo vệ PE cho kim loại, màng bảo vệ bề mặt nhôm
Sức mạnh, độ bền và tính thẩm mỹ của kim loại như bề mặt nhôm và khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng cho nhiều ứng dụng. Các mối nguy tiềm ẩn: xử lý, chải, đánh bóng, cắt, uốn, hàn, sơn, vận chuyển, xử lý, lưu trữ, lắp đặt và các quá trình khác có thể làm hỏng hoặc làm nhiễm bẩn bề mặt kim loại.

Xem thêm  Máy đóng đai

Sức mạnh, độ bền và tính thẩm mỹ của kim loại khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng cho nhiều ứng dụng. Trong sản xuất và xây dựng, kim loại từ lâu đã trở thành nền tảng của cuộc sống và công nghiệp hiện đại, đồng thời kim loại cũng là tiêu chuẩn thời thượng cho thiết kế nội thất gia đình và văn phòng, chẳng hạn như các thiết bị bằng thép không gỉ và yêu cầu cao về độ bóng, độ bền, độ cứng và xử lý bề mặt dễ bảo dưỡng. Tuy nhiên, do tất cả các ưu điểm của nó, bề mặt kim loại sẽ không bị hư hỏng và mài mòn, đặc biệt là trong quá trình sản xuất và hoàn thiện. Các bề mặt kim loại có thể bị ảnh hưởng do va chạm, trầy xước hoặc xoáy, hoặc bị nhiễm bẩn bởi dung môi, dung môi, bụi.

Các mối nguy tiềm ẩn trên bề mặt kim loại của bạn: xử lý, chải, đánh bóng, cắt, uốn, hàn, sơn, vận chuyển, xử lý, lưu trữ, lắp đặt và các quá trình khác có thể làm hỏng hoặc làm ô nhiễm bề mặt kim loại

Việc làm hỏng bề mặt kim loại ở bất kỳ công đoạn nào cũng có thể tốn kém, có thể vì những hư hỏng nhỏ khiến sản phẩm trở thành sản phẩm lỗi, ảnh hưởng rất lớn đến thời gian, chi phí và hiệu quả sản xuất của bạn. Lúc này, việc sử dụng một lớp màng bảo vệ chống xước gắn trên bề mặt kim loại có thể ngăn chặn mọi hư hỏng như vậy.

Màng bảo vệ PE và băng dính chống tĩnh điện cung cấp một rào cản tạm thời có thể hấp thụ các vết xước hoặc mài mòn và ngăn chặn bất kỳ chất gây ô nhiễm chất lỏng hoặc chất rắn nào. Bộ phim dùng một lần này có thể nhanh chóng được bóc ra khi nó được chuyển đến công đoạn sản xuất tiếp theo hoặc khi nó được sử dụng bởi người dùng cuối.

Màng bảo vệ bề mặt màu xanh
Màng bảo vệ bề mặt màu xanh
Yếu tố ảnh hưởng độ trong suốt màng bảo vệ PE, màng bảo vệ chống xước
Độ trong suốt của màng bảo vệ Pe rất quan trọng đối với việc sản phẩm có thể đáp ứng các yêu cầu chất lượng hay không. Màng bảo vệ PE là vật liệu tinh thể, rất dễ kết tinh. Nếu nó không được làm lạnh nhanh … cơ sở của điều trên, một chất tạo mầm trong suốt được thêm vào.

Độ trong suốt của màng bảo vệ Pe là yếu tố quyết định sản phẩm có đáp ứng được yêu cầu chất lượng hay không, sau đây nhà sản xuất màng bảo vệ bina.com,vn sẽ giới thiệu đến bạn cách kiểm soát độ trong suốt của màng bảo vệ Pe:

1. Màng bảo vệ PE là kết tinh vật liệu dễ kết tinh. Làm nguội nhanh có thể làm giảm độ trong suốt và độ giãn dài khi đứt. Đúc thổi có hiệu quả làm mát kém, độ kết tinh cao và độ trong suốt của màng thấp.
2. Do thổi, kéo dài và định hướng phân tử nghiêm trọng, dẫn đến độ giãn dài thấp khi đứt; trong khi sản xuất đúc có hiệu quả làm mát tốt, độ kết tinh thấp, độ trong suốt tốt và định hướng thấp, do đó độ giãn dài cao khi đứt và co ngót là tốt.
3. Cần bổ sung một lượng chất chống mờ sương thích hợp.
4. Trên cơ sở trên, thêm chất tạo mầm trong suốt.
5. Trong việc lựa chọn nguyên liệu màng bảo vệ PE, hãy chọn sương mù thấp và chỉ số nóng chảy cao.
Màng bảo vệ bề mặt nhôm
Màng bảo vệ bề mặt nhôm
Gặp vấn đề về bọt khí trong quá trình sản xuất màng bảo vệ chống xước
Các giải pháp là: chọn mực thích hợp và tăng lượng lớp phủ, tăng cường khả năng thấm ướt của keo đối với màng, và cải thiện các khuyết tật của keo cục bộ kém; Tăng nhiệt độ và áp suất của con lăn composite; giảm tốc độ composite để tăng thời gian ngâm và thời gian dán.

Trong quá trình sản xuất các sản phẩm màng bảo vệ, đôi khi xảy ra hiện tượng bọt khí, rất phiền phức. Để giải quyết vấn đề này, người ta đã nghĩ ra nhiều phương pháp như chọn đúng mực và tăng lượng phủ, tăng cường khả năng thấm ướt của keo lên màng, cải thiện các khuyết tật do dán kém cục bộ, tăng nhiệt độ và áp suất của con lăn composite và giảm tốc độ composite. Tăng thời gian ngâm và thời gian dán.

Khi tạo màng bảo vệ, keo và màng có thể được làm nóng trước và có thể tăng nhiệt độ của con lăn ép composite; đồng thời, con lăn phủ được làm sạch để tăng cường quản lý lượng lớp phủ và con lăn phủ. Đối với các cuộn phủ, thông thường các cuộn mới phải được nhôm hóa sau khi sử dụng đến 5 triệu mét, sau đó được mạ crom ba lần và sau đó được khắc để ngăn hình thức kém và độ bền bong tróc thấp do cuộn phủ không đủ.

Xem thêm  Hạt nhựa nguyên sinh phổ biến cần biết!

Để điều chỉnh độ nhớt của màng bảo vệ chống xước, cần chú ý đến việc thay thế thường xuyên con lăn phủ, trong phạm vi độ nhớt đáp ứng yêu cầu của quy trình, hàm lượng rắn của keo và con lăn phủ phải phù hợp với nhau các yêu cầu về khối lượng lớp phủ. Và điều chỉnh các điều kiện làm khô, chẳng hạn như tốc độ gió, nhiệt độ.

Ngoài ra, cần tăng lượng chất phủ để chế tạo màng bảo vệ và nhiệt độ và áp suất của lu chịu áp lực hỗn hợp, tăng độ cứng cao su của trục lăn áp lực, tăng độ cứng cao su của trục lăn áp lực lên từ 80 -85 ° C. Và điều chỉnh góc của “góc quấn” của màng trước con lăn ép và cố gắng đi vào con lăn hỗn hợp theo hướng tiếp tuyến.

Ngoài ra, thực hiện các biện pháp chống ẩm trong quá trình hình thành màng bảo vệ, chẳng hạn như giữ môi trường khô ráo và niêm phong vật liệu đóng gói bằng chất đóng rắn, cũng có thể có tác dụng nhất định trong việc cải thiện vấn đề bọt khí, do đó cải thiện đáng kể chất lượng và tác dụng của màng bảo vệ chống xước.

Màng bảo vệ bề mặt màu đen
Màng bảo vệ bề mặt màu đen
Công nghệ tổng hợp chất kết dính màng bảo vệ PE, băng keo bảo vệ bề mặt
Màng bảo vệ PE băng keo bảo vệ bề mặt được làm bằng vật liệu tự nhiên hoặc polyme tổng hợp. Keo acrylic là một chất kết dính tổng hợp điển hình. Có ba phương pháp để tổng hợp polyme acrylic: trùng hợp dung dịch, trùng hợp nhũ tương và trùng hợp UV.

Trong những năm gần đây, với sự nâng cao ý thức bảo vệ môi trường toàn cầu, phương pháp trùng hợp nhũ tương và trùng hợp UV ngày càng trở nên phổ biến do hai phương pháp tổng hợp này không cần sử dụng dung môi hữu cơ. Các phương pháp tổng hợp polyme acrylic khác nhau và những ưu nhược điểm tương ứng của chúng được trình bày dưới đây.

Màng bảo vệ PE băng dính được làm bằng vật liệu tự nhiên hoặc polyme tổng hợp. Keo acrylic là một chất kết dính tổng hợp điển hình.

Nguyên liệu kết dính acrylic được sử dụng trong keo dán acrylic là các monome acrylic, cũng được sử dụng trong kính áp tròng, thủy tinh nhựa và polyme hấp thụ nước. Bằng cách lựa chọn và trùng hợp các monome acrylic này, các polyme acrylic với một số chức năng nhất định có thể được tổng hợp và sử dụng làm chất kết dính màng / băng keo bảo vệ bề mặt . Keo dán acrylic được sử dụng rộng rãi trong sản xuất tấm nền LCD, điện thoại di động và ô tô do độ trong suốt tuyệt vời, chịu được thời tiết, chịu nhiệt và kháng hóa chất.

Tổng hợp chất kết dính acrylic băng keo bảo vệ bề mặt

Có ba phương pháp để tổng hợp polyme acrylic: trùng hợp dung dịch, trùng hợp nhũ tương và trùng hợp UV. Trong những năm gần đây, với sự nâng cao ý thức bảo vệ môi trường toàn cầu, phương pháp trùng hợp nhũ tương và trùng hợp UV ngày càng trở nên phổ biến vì hai phương pháp tổng hợp này không cần sử dụng dung môi hữu cơ. Các phương pháp tổng hợp polyme acrylic khác nhau và những ưu nhược điểm tương ứng của chúng được trình bày dưới đây.

A.Ưu và nhược điểm của loại trùng hợp.

Việc kiểm soát các điều kiện trùng hợp của dung dịch trùng hợp tương đối đơn giản; dễ sử dụng phụ gia, có nhiều khả năng chỉ định (có thể nhận ra nhiều đặc tính khác nhau) và có thể được phủ một lớp mỏng màng bảo vệ.

Nhược điểm: sử dụng dung môi hữu cơ. Cần sử dụng thiết bị thu hồi dung môi. Rất khó sử dụng ở nồng độ cao.

B. Tổng hợp trùng hợp nhũ tương sử dụng nước, thân thiện với môi trường.

Có thể được sử dụng ở nồng độ cao (nâng cao hiệu suất làm khô). Phụ gia dễ sử dụng và có nhiều chỉ định (có thể nhận ra nhiều đặc tính khác nhau), có thể phủ một lớp màng bảo vệ mỏng.

Nhược điểm: khả năng chống ẩm và nước kém. Độ bám dính với lớp nền thấp. Bề mặt của chất kết dính dễ bị nhám. Độ trong suốt thấp.

C. Phản ứng trùng hợp UV

Thân thiện với môi trường, vì không cần sử dụng dung môi.

Dễ đạt hiệu suất cao (khối lượng phân tử lớn).

Nó rất dễ dàng để tạo ra một lớp màng bảo vệ dày.

Nó rất dễ dàng để sản xuất các sản phẩm có độ nhớt mạnh.

Nhược điểm:

Cần phải có thiết bị đặc biệt nên việc tổng hợp khó khăn.

Phạm vi các loại nhựa có thể được sử dụng để tạo độ kết dính bị hạn chế.

Tốc độ phủ tương đối chậm.

 

Bài viết mới

Màng bảo vệ PE

Màng bảo vệ PE sử dụng màng nhựa polyetylen (PE) đặc biệt làm vật liệu cơ bản. Theo mật độ, nó được chia thành màng

Read More »